1．翻開(kāi)罩殼和變速輪罩查看

（1）上、下罩殼中應無(wú)固體沉積物，如有，則應清理干凈；

（2）翻開(kāi)排料口，確保其通暢；

（3）用手滾動(dòng)轉鼓和變速輪，有必要靈活輕盈。

2．如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。

二、發(fā)動(dòng)

1．合上總電源，合上控制柜電源開(kāi)關(guān)，拉出“緊急泊車(chē)”開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2．發(fā)動(dòng)離心機主電機：

（1）按下“離心機發(fā)動(dòng)”按鈕，離心機開(kāi)始滾動(dòng)，兩分鐘后達到全速2600rpm，此階段操作者應留意傾聽(tīng)設備聲音改變；

（2）調查A、B、C控制器上轉鼓速度改變情況及主電機電流情況。

3．確認主電機星—三角(Y—C)切換正常，并且ABC顯現的差速和行星輪輸入軸(Pinion)轉速均在設定值鄰近，此時(shí)該機處于待進(jìn)料情況。

4．發(fā)動(dòng)“泥餅輸送機”同時(shí)發(fā)動(dòng)與該輸送機配套的泥餅輸送機械。

5．翻開(kāi)進(jìn)泥閥。

6．翻開(kāi)切割機密封水，半分鐘后發(fā)動(dòng)切割機。

7．開(kāi)動(dòng)絮凝劑輸送泵，調整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8．開(kāi)動(dòng)污泥進(jìn)料泵，查看調整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并查看污泥情況。

三、運轉

1．開(kāi)機后要常常留意脫水機運轉情況：

聲音、電流、ABC控制器上顯現的數據、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液情況。依據以上情況及經(jīng)驗數據調整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。如發(fā)現異常，需及時(shí)處理及反映。

2．每小時(shí)將機況記錄入報表。

四、停機

1．逐漸減小進(jìn)料泵流量后，封閉進(jìn)料泵；

2．封閉絮凝劑輸送泵；

3．封閉泥管進(jìn)泥閥；

4．翻開(kāi)切割機沖洗閥；

5．發(fā)動(dòng)進(jìn)料泵；

6．十分鐘后封閉進(jìn)料泵，切割機(包含密封水閥)；

7．封閉切割機前沖洗閥；

8．翻開(kāi)控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；

9．清水沖洗15分鐘之后，封閉離心機；

10．離心機停機前(轉速小于300rpm)，中止沖洗水；

11．封閉泥餅輸送機；

12．封閉控制柜電源開(kāi)關(guān)。