原因分析：

1臥螺離心機啟動(dòng)電流過(guò)大，引起電氣開(kāi)關(guān)的保護作用；

2在轉鼓內，剩下物品較多，螺旋濾網(wǎng)孔被堵塞；

3油壓過(guò)低或壓力繼電器失效；

解決辦法：

1調整時(shí)間繼電器。

2、采用清水加壓沖刷，沖刷過(guò)程中滾動(dòng)螺旋并合作運用手動(dòng)盤(pán)出。

3、調整相關(guān)電器部件。

故障2：空氣傳遞振動(dòng)很劇烈

原因分析：

1.在維修和安裝過(guò)程中，轉鼓行程不對中，破壞了動(dòng)平衡精度

2、潤滑油蛻變；

3、主軸承失效；

4.主軸承的內圈與軸一同松動(dòng)；

5、螺旋輸送機軸承故障；

6、出液口、出渣口螺栓未擰緊或管道進(jìn)行剛性結構連接；

7.機頭法蘭松動(dòng)，導致振動(dòng)不同；

8.差速器損壞（通常由缺油引起）

9、停止后閥門(mén)不關(guān)閉而進(jìn)料，導致企業(yè)物料在轉鼓內堆積而產(chǎn)生重；

10.滾動(dòng)部件接頭處松動(dòng)變形；

11、替換上的新轉鼓配件后沒(méi)有進(jìn)行動(dòng)平衡處理；

12.臥螺離心機螺旋部件磨損比較嚴峻；

13.積累在套管中的資料與外筒沖突。

解決辦法：

1、從頭對準刻線(xiàn)。

2、請按照實(shí)際操作手冊中描繪的辦法能夠進(jìn)行及時(shí)替換。

3、替換軸承。

4、修正或替換端蓋。

5、替換軸承。

6.擰緊螺栓，將管道改為彈性軟連接。

7、替換工作調整機頭進(jìn)行一個(gè)法蘭或小端蓋。

8、替換差速器配件。

9.用進(jìn)口清水清洗。當積累嚴峻時(shí)，運用帶逆時(shí)針?lè )较虮P(pán)的差速器輔佐皮帶輪排出資料。資料只能在堆積排出后才干投入運用。

10、查看修正。

11、調整或替換。

12、修補。

13.清潔或定時(shí)沖刷。

故障三：空車(chē)電流高

原因分析：

1、三角帶與皮帶輪（特別是主皮帶輪）油而打滑，引起沖突耗能（這時(shí)主差速器皮帶輪與皮帶輪發(fā)熱）;圖2。差速器故障（通常是因為缺油）引起的電流增大，當差速器殼體、副皮帶輪和輸入軸發(fā)熱時(shí)。

解決辦法：

1、清除油污。

2、替換配件，替換潤滑油，查看技能設備外殼能夠進(jìn)行密封開(kāi)展實(shí)際情況。

故障4：軸承座空載運行溫度超過(guò)70℃或溫升超過(guò)35℃

原因分析：

機油蛻變和失掉潤滑作用。原因如下：

⑴、軸承座進(jìn)入了一個(gè)異物（如蒸氣、水、料液等）；??It在運用太長(cháng)時(shí)間后現已惡化；⑶、油本身開(kāi)展質(zhì)量管理較差；2、軸承企業(yè)進(jìn)行數據損壞或間隙咱們不能因為太��；3、皮帶過(guò)緊會(huì )添加主軸承的沖突能耗，引起發(fā)熱；4、供油量小或斷油。

解決辦法：

1、替換潤滑油。

2、替換軸承。

3、適當調松皮帶。

4.查看油壓，油量，輸油管道。