1、查看一切螺栓的緊固狀況，是否有松動(dòng)、開(kāi)裂、短缺等現象。

2、查看電動(dòng)轉向是否正確，皮帶松緊度是否適宜，皮帶輪是否完好

3、查看軸承座油標油位是否符合要求

4、用手盤(pán)動(dòng)轉鼓，應輕松靈敏，無(wú)碰擦。

二、臥螺離心機空載試車(chē)

1、調速電機的調試（卸下傳動(dòng)皮帶）將調速電位器置于零位，合上電源閘，敞開(kāi)調速電機控制器電源開(kāi)關(guān)。按發(fā)動(dòng)按鈕發(fā)動(dòng)異步電機，并立即按中止鈕，調查電機轉向。從電機后端向前看，電機風(fēng)葉逆時(shí)針旋向為正確。如異步電機轉向正確，即可重按發(fā)動(dòng)按鈕，使異步電機工作。1min后開(kāi)端旋動(dòng)調理多圈電位器，使調速電機發(fā)動(dòng)。要求調速旋鈕緩慢滾動(dòng)，調速電機從0~1350r/min的增速時(shí)刻不少于2min，以確保發(fā)動(dòng)平穩。調查電機工作狀況，如正常，則可按下作業(yè)按鈕，讀出空載電機電流。丈量調速電機轉速，要求多圈電位器旋至較大方位時(shí)（約旋10圈）調速電機轉速為1350r/min（經(jīng)過(guò)調整調速電機控制器上的反應電位器獲得），并相應校對轉速表。

2、在調速電機調試完畢后，安裝傳動(dòng)三角皮帶，即可進(jìn)行主機空載工作。將調速電位器復零位（每次開(kāi)車(chē)前均應如此）按發(fā)動(dòng)按鈕，異步電機達全速后（約需1min），開(kāi)端緩慢旋動(dòng)多圈電位器，要求調速電機轉速從0增至1350r/min，增速時(shí)刻不小于2min.主機發(fā)動(dòng)時(shí)，應調查工作狀況。如呈現振蕩過(guò)大或有碰擦雜音，應立即按中止按鈕，停機查看原因并排除。如一切正常，則使主機轉速增至3200r/min（此刻調速電機為1350r/min），按下作業(yè)按鈕（電流表開(kāi)端有指示，超載維護電路投入作業(yè)），觀(guān)看空載電流，空車(chē)正常工作1~2h后，泊車(chē)對一切緊固件、零部件做一次查看，并確認正常。查看各軸承溫度，均不得大于室溫30度，差速器外殼溫度小于70度。

三、臥螺離心機負荷試車(chē)在空載試車(chē)合格后即可按操作規程進(jìn)行負荷試車(chē)，負荷試車(chē)時(shí)刻不少于8h.1、開(kāi)車(chē)發(fā)動(dòng)次序調速電位器復零位（若不復零位，電位器與主電機控制開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖，電機無(wú)法發(fā)動(dòng)）合上電源閘，按發(fā)動(dòng)按鈕，異步電機發(fā)動(dòng)，并調查穩流器油標是否來(lái)油開(kāi)調速控制器電源開(kāi)關(guān)，緩慢旋動(dòng)調速電位器旋鈕，使主機發(fā)動(dòng)，從0增至作業(yè)速度增速時(shí)刻不少于2min按下作業(yè)按鈕，使過(guò)載維護電路投入作業(yè)。加料工作進(jìn)料次序：空車(chē)在正常速度工作后，進(jìn)清水沖刷5min，再進(jìn)料連續生產(chǎn)。如泊車(chē)，在中止進(jìn)料后，進(jìn)清水沖刷10min，再停主機。加料速度應嚴格控制，它是決定濾液固含量和渣中含濕量的重要因素之一。加料時(shí)的各密封處應無(wú)泄漏工作結束后丈量?jì)芍鬏S承的溫度。進(jìn)料端主軸承溫度答應為進(jìn)料溫度+25度，另一端主軸承溫度為65度，差速器外殼溫度為70度（均在外殼方位丈量）工作丈量?jì)芍鬏S承座處的振蕩，振蕩強度不大于11.2mm/s測算生產(chǎn)能力是否到達要求認真做好試車(chē)記載