［2］機器處理能力大、別離效果好，占地面積小，易于操作，維護方便；

［3］機器便于實(shí)現自動(dòng)操控，能夠無(wú)人值守；

［4］機器有牢靠的整機的密封功能，旋轉部分設置防護罩；

［5］機座選用碳鋼防腐原料，表面拋光后進(jìn)行光飾亞光處理，確保各部件的耐腐蝕性和美觀(guān)性。

［6］機器選用雙變頻操控，發(fā)動(dòng)平緩；轉鼓轉速與別離因數無(wú)級可調；差速器可調規模大，能夠滿(mǎn)意不同含固率的液體處理；輔變頻電流反饋到主變頻器，節能效果顯著(zhù)；

［7］轉子設有防磨蝕措施：錐轉鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套；轉鼓內壁焊有專(zhuān)門(mén)的防磨筋條；螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條；

［8］螺旋軸承選用滾柱軸承加推力軸承結構，可大大進(jìn)步軸承的承載強度，確保整機能長(cháng)時(shí)間安全運行；

［9］該離心機選用現在比較優(yōu)良的流體流場(chǎng)理念而規劃的，它選用的螺旋進(jìn)料屏蔽技術(shù)，避免了離心機進(jìn)料對沉渣的沖擊，增加了離心機的沉降能力約30；

［10］選用特別規劃的推料葉片，使流體流動(dòng)更趨平穩，能夠大幅進(jìn)步機器的沉降能力，進(jìn)步固液別離功率；

［11］選用特別的排料規劃，增大了螺旋內部的擠壓力，使出泥含液率大大減少，改進(jìn)了排渣條件，確保排渣的順利，運行中不會(huì )堵料；

［12］別出心裁的節能組織，使該離心機比別的同類(lèi)產(chǎn)品節約能耗15%以上。

［13］在作業(yè)轉速下施行機器的加水動(dòng)平衡校對，確保整機在作業(yè)狀態(tài)下平衡，下降噪聲，聲壓級應不大于85dB(A)，進(jìn)步了機器的運用壽命；運行時(shí)，噪聲≤85dB(A)，振蕩烈度≤7.1mm/s；

［14］當選用防爆電機與防爆操控柜時(shí)，能夠在易燃、易爆的環(huán)境中運用；

［15］用戶(hù)環(huán)境（高溫）的特別規劃：

①考慮內、外轉子軸因作業(yè)溫差而發(fā)生的相對彈性改變；

②考慮轉子（滾動(dòng)件）與罩殼（不動(dòng)件）因作業(yè)溫差而發(fā)生的相對彈性改變；

③主軸承作業(yè)溫度的確認及光滑、冷卻方法的確認；

④主軸承選型計算及光滑、冷卻系統技術(shù)標準確認計算；

⑤主軸承座的規劃；

⑥軸承座密封結構規劃（要考慮機器發(fā)動(dòng)時(shí)與作業(yè)時(shí)的溫度差而引起的構件彈性）

⑦操控與維護