一般來(lái)說(shuō)，臥螺離心機具有結構緊湊、可接連性操作、作業(yè)比較平穩而且有較強適應性的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)才能大，修理便利，脫水效果好，因而在環(huán)保范疇的運用也是越來(lái)越廣泛。

雖然不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的不同標準或類(lèi)型的臥螺具有不同的設備結構、設備原料、標準和運轉調整機構等，但是其基本設備原理是相似的，所以小編以行業(yè)運用較多的阿法拉伐設備為例，給我們做些簡(jiǎn)略的介紹，以便于現場(chǎng)用戶(hù)更好的運用和調整。

臥螺離心機作業(yè)原理

臥式螺旋離心機主要由轉鼓、螺旋、差速器等組成，轉鼓做高速滾動(dòng)，螺旋與轉鼓滾動(dòng)方向相同但轉速略低。

臥式螺旋離心機運用固-液比重差以及離心力效果，實(shí)現固-液別離，其作業(yè)進(jìn)程如下：

懸浮液接連不斷地經(jīng)進(jìn)料管（空心轉軸）進(jìn)入轉筒，隨即被甩入轉鼓腔內，轉鼓高速滾動(dòng)發(fā)生非常強的離心力，固相顆粒（污泥）因離心力效果而貼在轉鼓內壁上，并不斷堆積，因所構成的固體層為環(huán)狀，也稱(chēng)為固環(huán)層；

液相水也因離心力的效果構成液體層，但因其密度小于固相顆粒，所受到的離心力效果也小于固相顆粒，其位于固環(huán)層內側，稱(chēng)之為液環(huán)層。

運用轉鼓與螺旋轉速差發(fā)生的相對運動(dòng)，把固環(huán)層推至轉鼓錐端，污泥從錐端散布的排渣口繼續不斷地排出；液環(huán)層轉至轉鼓大端，在轉鼓大端散布有溢流口，液體從溢流口溢出轉鼓，并經(jīng)過(guò)排液口排出，構成別離液（即清液）。

影響臥螺離心機別離效果的要素

要了解臥螺離心機的別離效果，首要了解了其效果原理，能夠在運用中對其進(jìn)行有效的掌控。

離心機轉鼓的轉速

轉鼓轉速的調節一般經(jīng)過(guò)變頻電機或液壓馬達來(lái)實(shí)現。轉鼓轉速的進(jìn)步，會(huì )進(jìn)步別離效果，轉速越大，離心力越大，有助于進(jìn)步泥餅含固率。

增加螺旋與轉鼓的轉速差，增大處理量，但是過(guò)快的轉速會(huì )使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。轉速越高，固體干度不一定越高。

別的，較高轉速會(huì )引起機器振蕩，對機器的磨損增大，動(dòng)力耗費、振蕩及水平也會(huì )相應增加，降低設備運用壽命。

因而要合理挑選轉速，能滿(mǎn)意別離要求即可。

進(jìn)料流量（處理量）

進(jìn)料流量影響物料在設備內的留滯時(shí)間，從而影響別離效果。

較小的處理量，使得料液的軸向流速也較小，在轉鼓內的停留時(shí)間長(cháng)，別離效果較好；反之，過(guò)大的進(jìn)料流量會(huì )降低別離效果。

別的，進(jìn)料流量還與料液含固量和離心機螺旋的排渣才能有關(guān)，過(guò)大的進(jìn)料流量可能造成轉鼓堵料，影響別離效果。

因而要合理挑選進(jìn)料流量，使之與料液的含固量和別離要求相匹配。

溢流板直徑

轉鼓大端設置有溢流板，能夠經(jīng)過(guò)調節溢流板的直徑，操控液環(huán)層的液體深度。

小直徑的溢流板，能夠增加液環(huán)層的深度，使得別離液弄清度高；反之，增大溢流板直徑，得到的別離液弄清度低，別離效果差。

轉鼓與螺旋的差速度

差速度直接影響排渣才能、泥餅干度和濾液質(zhì)量，是臥螺離心機運轉中重要的需求根據運轉狀況進(jìn)行調節的參數之一。

較小的差轉速，有較好的別離效果，但因固相顆粒在轉鼓中停留時(shí)間較長(cháng)而易發(fā)生堵料；較大的差轉速，因螺旋對液體層的擾動(dòng)大，使得別離效果差，但有較好的排渣才能。

因而，可根據物料性質(zhì)、處理量巨細、處理要求及離心機結構參數來(lái)確定差速度巨細，小的含固量匹配小的差轉速，大的含固量匹配大的差轉速。

長(cháng)徑比

臥式螺旋離心機的長(cháng)徑比越大，其處理才能越強，別離效果越好。

懸浮液的特性

物料中固相顆粒巨細不同，受到的離心力效果不同，別離效果也不同。

顆粒越大，別離越簡(jiǎn)單；過(guò)小的顆粒，易混于別離液中，隨別離液溢出。

別的，固液兩相的比重差、懸浮液粘度也影響別離效果，固液兩相比重差越大，越簡(jiǎn)單別離，懸浮液黏度越小，越簡(jiǎn)單別離。

當然，除了以上要素，影響臥螺離心機別離效果的要素許多，比方液環(huán)層厚度，比方工藝要素，而且這些要素之間又互相影響，處理效果是以上所述各個(gè)要素綜合效果的成果。