錐形轉鼓內套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉的一起又有必定的轉速差，該轉速差由傳動(dòng)系統及差速器發(fā)生。懸浮液由進(jìn)料管連續引進(jìn)并均勻分布到轉鼓內端錐面上，在離心力的作用下，液相物穿過(guò)濾網(wǎng)和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經(jīng)排液口排出機外。固相物被截留在濾網(wǎng)內構成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和卸料螺旋的一起作用下，連續地向轉鼓大端移動(dòng)排出轉鼓，經(jīng)卸料槽排出機外，然后實(shí)現懸浮液的固液分別。

卸料過(guò)濾臥螺離心機性能特色

臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機能在全速下連續進(jìn)料、分別和卸料。具有結構緊湊、體積小、分別因數高、連續操作、作業(yè)平穩、適應性強、處理量大、濾餅含濕率低、分別效率高、能耗低、對懸浮液濃度動(dòng)搖不靈敏等特色。必要時(shí)可對分別物料進(jìn)行洗刷。

卸料過(guò)濾臥螺離心機適用范圍

·臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機適用于固相粒度大于0．075mm，濃度范圍在10％—75％的無(wú)機結晶產(chǎn)品、有機組成產(chǎn)品及纖維產(chǎn)品加工等懸浮液的別離。如鉀鹽、鈉鹽、銨鹽、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵、芒硝、硼砂、活性碳、原料藥、醫藥中間體、離子交換樹(shù)脂、棉絨纖維等。

·臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機依托卸料螺旋與轉鼓的相對移動(dòng)，確保篩網(wǎng)內壁上的固相顆粒物均勻分布，防止布科不勻所造成的的過(guò)度振動(dòng)。即便泊車(chē)時(shí)，螺旋無(wú)殘留潛在的非平衡固粒。離心機運行平穩、振動(dòng)小、噪聲低。

·依據操作條件，可采用穿孔金屬板網(wǎng)、多層燒結金屬網(wǎng)或契形金屬條焊接長(cháng)縫網(wǎng)。

針對一些難別離的物料，還可對離心機作相應的調整和改善：

·增加轉鼓長(cháng)度　·調整轉鼓轉速　·調整轉鼓與卸料螺旋的差轉速　·改動(dòng)轉鼓錐段半錐角　·改動(dòng)卸料螺旋之螺旋頭數和螺旋升角

對離心機技術(shù)參數的調整和相關(guān)部位的改善，均須在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對別離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的原料與之相匹配。因而，顧客垂詢(xún)時(shí)，請具體賜告別離物料的特性參數、工況條件及別離要求等。